氫氧化鈣生產(chǎn)線

氫氧化鈣產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)石灰深加工產(chǎn)品最大、品種最多、用途最廣的系列產(chǎn)品。各種加工方法不同所產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不相同。桂林鴻程是專業(yè)的氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家，今天由鴻程氫氧化鈣技術(shù)專家傅志全為大家講解干法生產(chǎn)氫氧化鈣怎么穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝及注意事項(xiàng)，，供大家參考，并希望同仁提出更好的建議并進(jìn)行交流。為石灰深加工做出更大的努力。

一、穩(wěn)定的原材料：塊灰質(zhì)量是生產(chǎn)氫氧化鈣產(chǎn)品的關(guān)鍵，最好用環(huán)保豎窯低溫慢燒的活性存在130左右，而且生燒率在5%以內(nèi)的塊灰，這種的原材料是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

二、穩(wěn)定的備料：高品質(zhì)氫氧化鈣產(chǎn)品,最好破碎在2: 4的塊徑。破得太細(xì)會(huì)把生過(guò)燒、煤渣等粉化，在生產(chǎn)中不能充分分離，會(huì)造成雜質(zhì)高、酸不溶物高、游離鈣高和碳酸鈣高等四高。通

過(guò)破碎將物料提升存放到大料倉(cāng),如果這個(gè)倉(cāng)設(shè)計(jì)不規(guī)范，會(huì)造成倉(cāng)內(nèi)物料堆積不平整，形成高低，高的細(xì)粉多,低的地方大塊多,嚴(yán)重分離。所以在進(jìn)料時(shí)會(huì)造成計(jì)量皮帶上物料粗細(xì)不均勻，下料口阻力也不同，計(jì)量波動(dòng)大，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)堵料和沖料現(xiàn)象。在加工時(shí)電流波動(dòng)也大,配水不穩(wěn)定以上各種的不穩(wěn)定是物料在料倉(cāng)中粗細(xì)分離而造成的也是穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)品的一部分。

三、規(guī)范的料倉(cāng)設(shè)計(jì)：料倉(cāng)在設(shè)計(jì)時(shí)必須規(guī)范設(shè)計(jì)，進(jìn)入料倉(cāng)的物料要不規(guī)作下料、平衡堆積、粗細(xì)不分離，做到進(jìn)入消化器物料基本均衡狀態(tài)為生產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

四、穩(wěn)定的含水量：氫氧化鈣產(chǎn)品的水含量是決定穩(wěn)定質(zhì)量的重要因素，也是在整個(gè)生產(chǎn)工藝中難度最大了，它包括加水?dāng)?shù)量、消化溫度、消化時(shí)間，蒸汽排放、動(dòng)態(tài)運(yùn)行、選粉余風(fēng)等等。有些設(shè)備工藝落后的企業(yè)為了含水達(dá)標(biāo)，以加水量來(lái)單方面控制產(chǎn)品的含水量，這樣會(huì)造成消化不完全。石灰利用率低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，所以要生產(chǎn)氫氧化鈣品質(zhì)的穩(wěn)定，含水量要控制在一一個(gè)數(shù)的上下一個(gè)點(diǎn)，而且從啟動(dòng)到停止生產(chǎn)要均勻。并且要做到消化加水量要多，產(chǎn)品含水量要低。為了達(dá)到穩(wěn)定的含量，桂林鴻程氫氧化鈣生產(chǎn)線在消化器后端增加了 均化器，均化器是根據(jù)灰含量低與流動(dòng)性有直接關(guān)系的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)的，通過(guò)定量的生產(chǎn)試驗(yàn)得出如下結(jié)論:

為了氫氧化鈣產(chǎn)品的穩(wěn)定，我們還有很多的工作要做，還要繼續(xù)努力，特別是裝備的完善性，工藝的合理性，根據(jù)石灰消化的特性，以及石灰深加工的發(fā)展方向。我們大家齊心協(xié)力，永遠(yuǎn)奮斗在第一線， 為石灰深加工而努力奮斗。