煤立磨選型

       煤被人們譽為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是人類世界使用的主要能源之一。為適應全社會節(jié)能減排力度的加強，桂林鴻程對國內市場需求，綜合引進德國萊歇、非凡等技術優(yōu)勢，并結合多年先進的磨粉機設計制造經(jīng)驗，不斷實踐與改進，研發(fā)出專門針對煤粉制備的HLM煤立磨機。該設備采用一步法煤粉制備工藝，烘干與制粉二合一同時進行，可實現(xiàn)邊磨邊烘干；加工后的煤呈粉狀，燃燒效率高，作為固體燃料更加有效；用戶可根據(jù)產量、細度、投資等要求進行多元化選擇。今天就為大家介紹一下一步法煤粉制備工藝及設備選型

       一、煤的分類：不同種類的煤成份組成與質量不同，發(fā)熱量也不相同，根據(jù)它們的揮發(fā)份和灰分的水平，被分為以下三種：

       1.褐煤：褐煤是植物遺體經(jīng)泥炭化作用或腐泥化作用，轉變?yōu)槟嗵炕蚋?，再?jīng)成巖作用轉變?yōu)楹置?；外觀呈棕褐色，似木質；質地疏松，燃點低，發(fā)熱量低，揮發(fā)分在40%左右；

       2.煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經(jīng)變質作用轉變?yōu)闊熋?；呈灰黑至黑色，具有金屬光澤，通常有條帶狀結構；質地緊密，燃點不高，發(fā)熱量較高，揮發(fā)分在30%以上；

       3.無煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經(jīng)變質作用轉變?yōu)闊o煙煤；具有明亮的黑色光澤；質地緊密，燃點高，發(fā)熱量高，揮發(fā)分在10%以下；

       二、一步法煤粉制備工藝的應用：

       1.用于高效煤粉鍋爐領域；

       2.煤轉換設備（氣化、液化）；

       3.用于冶金、鋼鐵行業(yè)的高爐燃料；

       4.用于供熱、供氣及供電的蒸汽沸騰爐；

       5.用于石灰窯及水泥回轉窯燃煤爐及工業(yè)爐；

       三、一步法煤粉制備工藝：原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統(tǒng)風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排除磨外。整個工藝中，設置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當加工揮發(fā)分較高的煤時，可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。

       四、一步法煤粉制備工藝用HLM煤立磨機的優(yōu)勢：

       1.傳動先進，運行穩(wěn)定：傳動系統(tǒng)采用行星齒輪減速機，噪音低，承載力強，運行穩(wěn)定；

       2.運行成本低，粉磨效率高：磨輥軸承采用稀油潤滑，磨輥輥套、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；磨輥直徑大，碾磨面積大，采用液壓自動加壓裝置，粉磨效率高；

       3.烘干效率高：可采用熱風輸送物料，在原煤水份較大時控制進風溫度，提高粉磨效果；

       4.操作簡單:裝有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程操控；具有限位裝置，避免破壞性沖擊和震動；具有翻輥裝置，便于更換及檢修；

       5.投資經(jīng)濟：一一步法煤粉制備工藝，集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，工藝流程簡單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，基建費用低；

       6.安全系數(shù)高：整條生產線設有多級安全防爆措施，設計安全可靠；

       7.節(jié)能環(huán)保：整套系統(tǒng)為全密封負壓系統(tǒng)，采用防爆氣箱脈沖收塵器收集成品，保證環(huán)境清潔、無揚塵；

       8.一體化全面解決方案:提供煤立磨機整條生產線設計、供貨、安裝、總包服務。